Увод:
Литијумске батеријесу тип батерија који користи метал литијум или легуру литијума као материјал негативне електроде и користи неводени раствор електролита. Због високо активних хемијских својстава литијум метала, прерада, складиштење и употреба литијум метала имају веома високе еколошке захтеве. Затим, хајде да погледамо процесе хомогенизације, облагања и ваљања у припреми литијумских батерија.
Хомогенизација позитивне и негативне електроде
Електрода литијум-јонске батерије је најважнија компонента ћелије батерије. Хомогенизација позитивне и негативне електроде односи се на процес припреме суспензије обложене позитивним и негативним електродним листовима литијум јона. Припрема суспензије захтева мешање материјала позитивне електроде, материјала негативне електроде, проводног средства и везива. Припремљена каша треба да буде једнолична и стабилна.
Различити произвођачи литијумских батерија имају сопствене формуле процеса хомогенизације. Велики утицај на ефекат хомогенизације имају редослед додавања материјала, удео додавања материјала и процес мешања у процесу хомогенизације. Након хомогенизације, суспензију треба тестирати на садржај чврсте супстанце, вискозност, финоћу, итд. како би се осигурало да перформансе суспензије испуњавају захтеве.
Цоатинг
Процес премазивања је процес заснован на проучавању својстава флуида, у којем се један или више слојева течности облаже на подлогу. Подлога је обично флексибилан филм или папир за подлогу, а затим се обложени течни премаз суши у пећници или очвршћава да би се формирао слој филма са посебним функцијама.
Премазивање је кључни процес у припреми батеријских ћелија. Квалитет премаза је директно повезан са квалитетом батерије. Истовремено, литијум-јонске батерије су веома осетљиве на влагу због карактеристика система. Количина влаге у траговима може имати озбиљан утицај на електричне перформансе батерије; ниво перформанси премаза је директно повезан са практичним показатељима као што су трошкови и квалификована стопа.
Процес производње премаза
Обложена подлога се одмотава од уређаја за одмотавање и убацује у машину за облагање. Након што су глава и реп подлоге повезани да формирају континуирани појас на столу за спајање, они се убацују у уређај за подешавање напетости и уређај за аутоматску корекцију одступања помоћу уређаја за повлачење и улазе у уређај за премазивање након подешавања затезања путање листа и положаја путање листа. Суспензија стуба се премазује у деловима у уређају за облагање према унапред одређеној количини премаза и дужини бланка.
Код двостраног премаза, предњи премаз и дужина бланка се аутоматски прате за премазивање. Мокра електрода након премаза се шаље у канал за сушење ради сушења. Температура сушења се подешава према брзини премаза и дебљини премаза. Осушена електрода се намотава након подешавања напетости и аутоматске корекције одступања за следећи корак обраде.
Роллинг
Процес ваљања стубова литијумске батерије је производни процес који равномерно пресује сировине као што су активни материјали, проводна средства и везива на металну фолију. Кроз процес ваљања, стуб може имати већу електрохемијску активну површину, чиме се побољшава густина енергије и перформансе пуњења и пражњења батерије. Истовремено, процес ваљања такође може учинити да стуб има већу структурну чврстоћу и добру конзистенцију, што помаже да се побољша животни век и сигурност батерије.
Процес производње ваљања
Процес ваљања стубова литијумске батерије углавном укључује припрему сировина, мешање, збијање, обликовање и друге везе.
Припрема сировине је да се различите сировине равномерно мешају и додају одговарајућа количина растварача за мешање да би се добила стабилна суспензија.
Веза за мешање је равномерно мешање различитих сировина за накнадно сабијање и обликовање.
Веза за сабијање је да се суспензија притисне кроз ваљкасту пресу тако да честице активног материјала буду уско наслагане и формирају стуб са одређеном структурном чврстоћом. Веза за обликовање служи за третирање стуба високом температуром и високим притиском кроз опрему као што је врућа преса за фиксирање облика и величине стуба.
Закључак
Процес припреме литијумских батерија је веома компликован, а сваки корак је кључан. Пратите Хелтецов блог и наставићемо да вас ажурирамо релевантним сазнањима о литијумским батеријама.
Хелтец Енерги је ваш поуздан партнер у производњи батерија. Са нашим немилосрдним фокусом на истраживање и развој, заједно са нашим свеобухватним асортиманом додатне опреме за батерије, нудимо решења на једном месту за испуњавање растућих потреба индустрије. Наша посвећеност изврсности, прилагођена решења и снажно партнерство са купцима чине нас избором за произвођаче и добављаче батерија широм света.
Ако имате било каквих питања или желите да сазнате више, не оклевајтедопре до нас.
Захтев за понуду:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време поста: 23.10.2024