Увод:
Литијумска батеријаје пуњива батерија која користи литијум метал или литијумова једињења као анодни материјал батерије. Широко се користи у преносивим електронским уређајима, електричним возилима, системима за складиштење енергије и другим областима. Литијумске батерије су нам промениле животе. Затим, погледајмо печење полова, намотавање полова и језгро у љусци у припреми литијумских батерија.
Печење на штапу
Садржај воде унутарлитијумска батеријамора бити строго контролисано. Вода има велики утицај на перформансе литијумске батерије, утичући на индикаторе као што су напон, унутрашњи отпор и самопражњење.
Прекомерни садржај воде довешће до отпада производа, погоршања квалитета, па чак и експлозије производа. Стога, у вишеструким процесима производње литијумских батерија, позитивни и негативни полови, ћелије и батерије морају бити вакуумски печени више пута како би се уклонило што више воде.
.jpg)
Намотавање пола
Прорезани део пола се увија у слојевити облик језгра ротацијом игле за намотавање. Уобичајени метод намотавања је дијафрагма, позитивна електрода, дијафрагма, негативна електрода, а обложена дијафрагма је окренута ка позитивној електроди. Генерално, игла за намотавање је призматична, елиптична или кружна. Теоретски, што је игла за намотавање заобљенија, то језгро боље пристаје, али кружна игла за намотавање доводи до озбиљнијег савијања уха пола.
Током процеса навијања, CCD се користи за детекцију и корекцију, а детектује се растојање између позитивне и негативне електроде и растојање између позитивне и негативне електроде и дијафрагме.
Процес производње намотавања стубова
Прорезлитијумска батеријаПозитивни и негативни полни делови, негативни полни делови и сепаратор се заједно намотавају кроз механизам игле за намотавање машине за намотавање. Суседни позитивни и негативни полни делови су изоловани сепаратором како би се избегао кратки спој. Након завршетка намотавања, језгро намотаја се фиксира траком за реп како би се спречило ширење, а затим тече у следећи процес.
Најважније у овом процесу је осигурати да нема физичког контакта у кратком споју између позитивне и негативне електроде и да негативна електрода може потпуно да покрије позитивну електроду и у хоризонталном и у вертикалном смеру.

Уваљајте језгро у љуску
Пре него што се језгро ролне стави у кућиште, потребно је извршити тест напона високог напона од 200~500V (да би се тестирало да ли постоји кратки спој високог напона) и вакуумску обраду (да би се додатно контролисала прашина пре стављања у кућиште). Три главне контролне тачке литијумских батерија су влага, неравнине и прашина.
Процес производње језгра у љуску
Након што је претходни поступак завршен, доња подлога се поставља на дно језгра ваљка, а уво негативног пола се савија тако да површина уха пола буде окренута ка отвору језгра ваљка, и коначно се вертикално убацује у челичну љуску или алуминијумску љуску. Попречни пресек језгра ваљка је мањи од попречног пресека челичне љуске, а брзина уласка љуске је око 97%~98,5%, јер се морају узети у обзир вредност одскока пола и степен убризгавања течности током каснијег периода.

Хелтек је посвећен томе да постане водећи глобални добављач решења за литијумске батерије како би задовољио потребе свих врста купаца. Наша компанија нуди разне литијумске батерије, укључујући литијумске батерије за дронове,литијумске батерије за голф колица, литијумске батерије за виљушкаре итд., како бисмо осигурали да производи испуњавају међународне стандарде и индустријске спецификације. Према специфичним потребама купаца, пружамо персонализована решења за литијумске батерије, као што су: прилагођавање капацитета и величине, различити напони и карактеристике пражњења. Изаберите Heltec и искусите своје путовање са литијумским батеријама.
Закључак
Сваки корак улитијумска батеријаПроцес обраде мора бити строго контролисан како би се осигурала безбедност и перформансе финалног производа. Са напретком технологије, многе компаније такође стално истражују нове материјале и процесе како би побољшале густину енергије и век трајања батерија.
Хелтек Енерџи је ваш поуздани партнер у производњи батеријских пакета. Са нашим неуморним фокусом на истраживање и развој, заједно са нашим свеобухватним асортиманом додатне опреме за батерије, нудимо свеобухватна решења како бисмо задовољили сталне потребе индустрије. Наша посвећеност изврсности, прилагођеним решењима и јаким партнерствима са купцима чине нас правим избором за произвођаче и добављаче батеријских пакета широм света.
Ако имате било каквих питања или желите да сазнате више, слободно се обратитеконтактирајте нас.
Захтев за понуду:
Жаклин:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Сукре:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Ненси:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Време објаве: 28. октобар 2024.